Forno túnel horizontal Steiner UL 910

O que é o forno túnel horizontal Steiner UL 910?

ZONSKY O Forno de Túnel Horizontal Steiner UL 910 é um aparelho especializado projetado para avaliar as características de propagação de chamas e geração de fumaça de materiais usados em aplicações de construção. Este dispositivo de teste apresenta uma configuração de túnel horizontal, onde amostras de material são expostas a uma chama controlada junto com condições específicas de fluxo de ar. O forno mede métricas de desempenho importantes, como taxa de propagação de chamas, densidade de fumaça e liberação de calor, fornecendo dados críticos para conformidade com padrões de segurança contra incêndio. Os resultados são essenciais para avaliar o desempenho de incêndio de produtos como isolamento, revestimentos de parede e pisos em cenários de incêndio do mundo real.

É adequado para teste de duto de ar de cabos e fios de grau CMP e cabos ópticos. É necessário colocar uma série de amostras no duto de ar horizontal do dispositivo de teste e queimá-las com um queimador de Bunsen a gás de 86 kW (300.000 BTU/Hr) por 20 minutos. O critério de elegibilidade é que a chama não se estenda mais do que 5 pés (1525 mm) da frente da chama do queimador de Bunsen a gás. O valor de pico da densidade óptica é 0,5 e o valor médio da densidade é 0,15. Este cabo CMP é normalmente instalado em dutos de ventilação ou em sistemas de reforço de retorno de ar usados em equipamentos de tratamento de ar e é aprovado para uso no Canadá e nos Estados Unidos.

Conformidade:Norma UL910 "Método de teste para características de fogo e fumaça de cabos elétricos e de fibra óptica usados em espaços de tratamento de ar que transportam ar ambiental"; requisitos da norma NFEPA 262 "Método padrão de teste para propagação de chamas e fumaça de fios e cabos para uso em espaços de tratamento de ar";

Principais parâmetros de desempenho:

Composição do instrumento: câmara de admissão, comporta de admissão, câmara de teste de combustão (forno de túnel), queimador de gás, tampa superior removível, seção de transição de exaustão, duto de exaustão, sistema de medição da velocidade do vento no duto de exaustão, sistema de medição da densidade da fumaça, controle da velocidade do vento no tubo de exaustão, sistema de análise de gás, aquisição e controle por computador e sistema de purificação de fuligem.

1. Câmara de admissão

1.1 Estrutura: É composta por placa de aço inoxidável em forma de L e componentes de aço inoxidável;

1.2 Entrada de ar: h298.5*w464 abertura retangular

2 Câmara de combustão

2.1 O comprimento é de 7,62m;

2.2 Estrutura: A parte inferior e ambas as laterais são feitas de tijolos refratários de 230*115*65 mm, o lado longo tem 230 mm na vertical em relação à parede e o lado largo tem 115 mm paralelo à parede.

3. Janela de observação:

3.1 Há uma fileira de janelas de observação na frente da câmara de combustão;

3.2 Posição de instalação: É instalado a 152 mm da boca da câmara de combustão, e o comprimento do queimador e da amostra de teste podem ser observados. Do início da ignição e combustão até o final do teste, todo o teste de combustão pode ser observado de fora.

3.3 Queimador

3.3.1 Queimador: um bico de combustão de cotovelo de porta dupla, o diâmetro da abertura do bico é de 19 mm, a distância da linha central do queimador até a linha central do bico é de 102 mm, a abertura do bico até a superfície interna da placa de cobertura superior é de 191 mm, para o teste do cabo. A amostra tem 51 mm, fornecendo a chama para cima, engolfando toda a amostra.

4. Ponte trapezoidal para instalação de amostra de cabo

4.1 Bandeja de cabos trapezoidal usada para suportar um único cabo agrupado ou um cabo em uma amostra de calha (duto de barramento).

5. Seção de transição de exaustão

5.1 Composição: É constituída por seção de escape e seção de diâmetro variável;

6. Duto de exaustão

6.1 Comprimento: do diâmetro interno da seção circular de diâmetro variável de 406 mm até a linha central do sistema de medição de densidade de fumaça é de 5,0 de comprimento;

7. Seção de medição:

7.1 Medição da velocidade do vento: A uma distância de 500 mm da linha central da densidade da fumaça, use uma sonda bidirecional e um manômetro diferencial para medir e medir a velocidade do vento. O eixo da sonda é instalado ao longo da linha central do oleoduto. Faixa de medição: 0,25~100Pa;

8. Medição da densidade da fumaça

8.1 Posição de instalação: instalado na frente do tubo circular reto a 5,0 metros de distância da extremidade de exaustão da seção de transição de exaustão;

9. Válvula do duto de exaustão:

9.1 Instalar uma válvula de exaustão elétrica no duto de exaustão 1,68 m ± 0,15 m a jusante do sistema de medição de fumaça;

9.2 Para controlar o fluxo de ar durante todo o processo de teste, a válvula e a pressão de ar da entrada de ar da câmara de combustão formam um sistema de controle de feedback de circuito fechado, que controla a pressão de ar da entrada de ar da câmara de combustão controlando a abertura da válvula;

10. Exaustor:

10.1 Potência do ventilador: AC380V, 50Hz, 3Kw;

11. Medição de temperatura na câmara de combustão:

11.1 Teste de temperatura do piso da câmara de combustão:

11.1.1 Use um termopar de níquel-cromo (tipo K) com um diâmetro de fio de 1,0 mm, uma luva de aço inoxidável resistente ao calor com um diâmetro externo de 9,5 mm e um material resistente ao calor no meio, e a extremidade quente que se projeta da luva é de 30 mm;

12. Instrumentos analíticos

12.1 Medição de oxigênio: use medição paramagnética. O instrumento analítico importado da SIEMENS, Alemanha, pode verificar com precisão a mudança da porcentagem de oxigênio no tubo de ventilação durante a combustão e, em seguida, determinar a liberação de calor da combustão do material a partir da concentração instantânea de oxigênio e do consumo de oxigênio.