Verificador da combustão da integridade do circuito do cabo & do fio

O que é o aparelho de integridade do circuito sob condições de incêndio?

O aparelho de integridade do circuito sob condições de fogo é um dispositivo de teste especializado projetado para avaliar a resiliência operacional de circuitos elétricos quando expostos ao fogo. Este aparelho submete cabos e sistemas de fiação à exposição à chama de alta temperatura, monitorando parâmetros como continuidade do condutor, integridade da isolação e funcionalidade do circuito durante todo o teste. Fornece dados essenciais sobre o desempenho de resistência ao fogo de componentes elétricos.

Conformidade:

1. IEC60331-11: 1999 "Teste para cabos elétricos sob condições de fogo - integridade do circuito - Parte 11: Aparelho - Fogo sozinho em uma temperatura de chama de pelo menos 750 ° C";

2. IEC60331-12: 2002 "Teste para cabos elétricos sob condições de fogo - integridade do circuito - Parte 12: Aparelho - Fogo com choque a uma temperatura de pelo menos 830℃";

3. IEC60331-21: 1999 "Teste para cabos elétricos sob condições de fogo - Integridade do circuito - Parte 21: Procedimentos e requisitos - Cabos de tensão nominal até e incluindo 0.6/1.0kv";

4. IEC60331-23: 1999 "Teste para cabos elétricos sob condições de fogo - integridade do circuito - Parte 23: Procedimentos e requisitos - Cabos de dados elétricos";

5. IEC60331-25: 1999 "Teste para cabos elétricos sob condições de fogo - integridade do circuito - Parte 25: Procedimentos e requisitos - Cabos de fibra óptica";

6. IEC60331-31: 2002 "Teste para cabos elétricos sob condições de fogo - integridade do circuito - Parte 31: Procedimentos e requisitos para fogo com choque - Cabos de tensões nominais até e incluindo 0.6/1.0kv";

Parâmetros principais:

1. dispositivo padrão do apoio do teste de GB/T19216.11-2003: o suporte da amostra tem um total de 3 anéis de apoio, o diâmetro interno do anel de metal é aproximadamente 150 milímetros, e é feito de hastes de aço redondas com um diâmetro de (10±2) milímetros. Durante o teste, a amostra é colocada no anel de apoio, uma extremidade da amostra é fixada fixamente para impedir o movimento, e a outra extremidade é suportada para permitir que a amostra se mova longitudinalmente devido à expansão térmica. Em conformidade com as normas GB/T19216.11-2003, GB/T19216.21-2003, GB/T19216.23-2003, GB/T19216.25-2003, consulte a Imagem 2 abaixo

2. quadro da escada do teste GB/T19216.12-2008: composto do quadro de aço, apropriado para o teste de cabos de tamanhos diferentes, os dois membros verticais centrais no quadro da escada do teste podem ser ajustados. A escada do teste é 1200mm de comprimento e 600mm de altura, e a massa total da escada do teste é (18 ± 1) kg. Adapte-se aos padrões GB/T19216.12-2008, GB/T19216.31-2008;

3.GB/T19216.12 Dispositivo gerador de impacto: O dispositivo gerador de impacto consiste em uma barra redonda de aço de baixo carbono com um diâmetro de (25±0.1MM) e um comprimento de (600±5MM), que é enrolado em torno de um diâmetro de (25±0.1MM) e um comprimento de (600±5MM), que é enrolado em torno de uma escada de teste é livre para girar, e está localizado no mesmo plano horizontal (200±5MM) da borda superior da escada de teste. Este eixo divide a barra redonda em dois comprimentos desiguais, ou seja (400±5MM) e aproximadamente 200mm, respectivamente, e a parte mais longa atinge o quadro da escada do teste. A barra redonda é largada por seu próprio peso a partir de um ângulo de 60°C com o plano horizontal, e é golpeada uma vez no ponto médio da escada de teste a cada 30 s ± 2 s. Cumprir com as normas GB/T19216.12-2008, GB/T19216.31-2008;

4. queimador: Um queimador de gás propano tipo correia com um misturador venturi com um comprimento nominal de 500mm da superfície do fogo. A largura nominal da superfície do fogo é 15mm, e há três fileiras de furos escalonados com um diâmetro nominal de 1,32mm e uma distância centro-a-centro de 3,2mm.

5. sistema de controle de gás: Consiste em válvula de regulação, ignitor automático de alta pressão, dispositivo de flameout, termopar de controle, cilindro de gás propano, válvula de parafuso, medidor de pressão, medidor de vazão, misturador venturi, maçarico, válvula de esfera, tanque de ar comprimido, etc.

6. Verificação padrão do sistema do ventilador de GB/T19216.11-2003:

6.1 Temperatura de medição: use dois termopares tipo K (em linha com GB/T16839.1 padrão) com bainha de aço inoxidável isolada mineral Φ1.5mm;

6.2 Temperatura da chama: ajustável de 750 ° a 1000 °.

6.3 Gás de combustão: propano com uma pureza de 98%.

6.4 Gás de suporte à combustão: ar comprimido. (A pressão de ar precisa atingir mais de 10Mba);

6.5 Medidor de vazão: Dois medidores de vazão do rotor são usados. Fluxo de ar: 0~200L/min, fluxo de propano (gás): 0~20L/min. fluxo ajustável;

6.6 Posição de instalação do par termoelétrico: coloque a tocha a uma distância de cerca de 45mm (x mm) horizontalmente do par termoelétrico e 70 mm (y mm) verticalmente para baixo da linha central do par termoelétrico;

.6.7 Julgamento de Verificação: O valor médio das leituras dos dois termopares dentro de 10 minutos está dentro da faixa exigida de (750±050) °C, e a diferença máxima entre as leituras médias dos dois termopares não excede 40 °C, deve ser considerado como passado. Verificar. Para obter o valor médio, deve ser medido pelo menos uma vez a cada 30s;

6.8 Temporizador da verificação: 0~99.99min pode ser ajustado arbitrariamente, ele parará automaticamente quando atinge o valor ajustado, precisão: ±1s/h.

7. GB/T19216.12-2008 Verificação da fonte de calor

7.1 Temperatura de medição: use dois termopares tipo K (em linha com GB/T16839.1 padrão) com bainha de aço inoxidável isolada mineral Φ1.5mm;

7.2 Temperatura da chama: ajustável de 750 ° a 1000 °.

7.3 Gás de combustão: propano com uma pureza de 98%.

7.4 Gás de suporte à combustão: ar comprimido. (A pressão de ar precisa atingir mais de 10Mba);

7.5 Medidor de vazão: Dois medidores de vazão do rotor são usados. Fluxo de ar: 0~200L/min, fluxo de propano (gás): 0~20L/min. fluxo ajustável;

7.6 Posição da instalação do termopar e do maçarico: A cabeça de medição da temperatura do termopar está localizada em (20±1) milímetros na frente da parede do teste. A linha horizontal do termopar está localizada aproximadamente 100 mm acima da parte inferior da parede de teste. A parede do teste é composta de uma placa resistente ao calor do material não-metálico não combustível com um comprimento de 900mm, uma altura de 300mm e uma espessura de 9mm; a tocha é colocada a uma distância horizontal de 100mm ~ 120mm do termopar, e a distância vertical para baixo da linha central do termopar é 40mm ~ 60mm posição.

7.7 Julgamento de Verificação: Se a leitura média dos dois termopares dentro de 10 minutos estiver dentro da faixa exigida de (830±040) °C, e a diferença máxima entre as leituras médias dos dois termopares não exceder 40 °C, deve ser considerada aprovada. Verificar. Para obter o valor médio, deve ser medido pelo menos uma vez a cada 30s;

7.8 Temporizador da verificação: 0~99.99min pode ser ajustado arbitrariamente, ele parará automaticamente quando atinge o valor ajustado, precisão: ±1s/h.

8. dispositivo de ignição: use Changming chama pequena para inflamar.

9. tempo de fogo: 0--999min

10. exigências do poder: AC380 (±10%) V/50HZ.

11. potência operacional da máquina: 1KW.

12. Dispositivo de verificação da continuidade:

12,1 GB/T19216.21, GB/T19216.23, GB/T19216.31 dispositivo de inspeção de continuidade padrão:

12.1.1 Durante o teste, a corrente usada para verificação de continuidade é passada através de todos os condutores do cabo. A corrente é fornecida por um transformador trifásico ligado a estrelas com capacidade suficiente para manter a corrente de fuga necessária mesmo quando a corrente de fuga máxima permitida é atingida. Tensão de teste. Na outra extremidade da peça de ensaio, cada condutor ou grupo de condutores é conectado a um dispositivo adequado de carga e indicação (por exemplo, uma lâmpada) para formar uma corrente (com um resistor de lastro, se necessário). Sob a tensão do teste, a corrente através de cada condutor ou grupo de condutores é 0,25A.

12.1.2 Fusível: É um fusível 2A, que está em conformidade com o tipo DII especificado em GB13539.5.

Tensão de teste (tensão de fase): 0--1000V continuamente ajustável.

Dispositivo padrão da verificação da continuidade de 12,2 GB/T19216.25: Ele fornece somente o teste on-off da fibra ótica, e não fornece a medida das mudanças na transmissão óptica. Se o instrumento óptico for usado para inspeção de continuidade, o instrumento óptico deve ser fornecido pelo cliente, e o método de conexão deve ser monitorado e medido de acordo com C10 especificado em GB / T15972.4 para mudanças na transmissão óptica.