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Testador de combustão de integridade de circuito de cabos e fios
  • Testador de combustão de integridade de circuito de cabos e fios
Testador de combustão de integridade de circuito de cabos e fios

Testador de combustão de integridade de circuito de cabos e fios

O testador de combustão está em conformidade com os requisitos padrão da IEC60331. É adequado para testar se o fio ou cabo óptico mantém a integridade do circuito durante o fornecimento de fogo sob a chama de pelo menos 750 ℃ e 830 ℃.


produtos Number:ZY6014J-GB-PC
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  • Descrição do produto

1. Âmbito de aplicação:

É adequado para testar se o fio ou cabo óptico mantém a integridade do circuito durante o fornecimento de fogo sob a chama de pelo menos 750°C, e se o fio ou cabo óptico mantém a integridade do circuito sob a condição de fornecimento de fogo e impacto de pelo menos 830 ℃.


2. Padrões compatíveis:

2.1 Atender aos requisitos da norma IEC60331-11:1999 "Teste para cabos elétricos sob condições de incêndio - Integridade do circuito - Parte 11: Aparelho - Fogo sozinho a uma temperatura de chama de pelo menos 750°C";

2.2 Atender aos requisitos da IEC60331-12:2002 "Teste para cabos elétricos sob condições de incêndio - Integridade do circuito - Parte 12: Aparelhos - Incêndio com choque a uma temperatura de pelo menos 830°C";

2.3 De acordo com IEC60331-21:1999 “Teste para cabos elétricos sob condições de incêndio - Integridade do circuito - Parte 21: Procedimentos e requisitos - Cabos de tensão nominal até e incluindo 0,6/1,0kv”;

2.4 De acordo com IEC60331-23:1999 “Teste para cabos elétricos sob condições de incêndio - Integridade do circuito - Parte 23: Procedimentos e requisitos - Cabos elétricos de dados”;

2.5 Atender aos requisitos da IEC60331-25:1999 “Teste para cabos elétricos sob condições de incêndio - Integridade do circuito - Parte 25: Procedimentos e requisitos - Cabos de fibra óptica”;

2.6 Em linha com IEC60331-31:2002 “Teste para cabos elétricos sob condições de incêndio - Integridade do circuito - Parte 31: Procedimentos e requisitos para incêndio com choque - Cabos de tensões nominais até e incluindo 0,6/1,0kv”;


3.1. Dispositivo de suporte de teste padrão GB / T19216.11-2003: o porta-amostras tem um total de 3 anéis de suporte, o diâmetro interno do anel de metal é de cerca de 150 mm e é feito de hastes de aço redondas com um diâmetro de (10± 2) mm. Durante o teste, a amostra é colocada no anel de suporte, uma extremidade da amostra é fixada fixamente para evitar movimento e a outra extremidade é apoiada para permitir que a amostra se mova longitudinalmente devido à expansão térmica. Em conformidade com os padrões GB/T19216.11-2003, GB/T19216.21-2003, GB/T19216.23-2003, GB/T19216.25-2003, consulte a imagem 2 abaixo

gb t19216 11 standard sample refractory device

3.2. Estrutura da escada de teste GB/T19216.12-2008: composta por estrutura de aço, adequada para o teste de cabos de diferentes tamanhos, os dois membros verticais centrais na estrutura da escada de teste podem ser ajustados. A escada de teste tem 1200 mm de comprimento e 600 mm de altura, e a massa total da escada de teste é (18 ± 1) kg. Adapte-se aos padrões GB/T19216.12-2008, GB/T19216.31-2008;

3.3.GB/T19216.12 Dispositivo gerador de impacto: O dispositivo gerador de impacto consiste em uma barra redonda de aço de baixo carbono com diâmetro de (25±0,1MM) e comprimento de (600±5MM), que é enrolada em torno de um eixo da escada de teste pode girar livremente e está localizada no mesmo plano horizontal (200±5MM) da borda superior da escada de teste. Este eixo divide a barra redonda em dois comprimentos desiguais, nomeadamente (400±5MM) e aproximadamente 200MM, respectivamente, e a parte mais longa atinge a estrutura da escada de teste. A barra redonda é deixada cair pelo seu próprio peso a partir de um ângulo de 60°C com o plano horizontal, e é atingida uma vez no ponto médio da escada de teste a cada 30 s ± 2 s. Cumpra os padrões GB/T19216.12-2008, GB/T19216.31-2008;

gb t19216 12 standard sample impact device

3.4 Queimador: Queimador de gás propano tipo correia com misturador venturi com comprimento nominal de 500 mm de superfície de fogo. A largura nominal da superfície de incêndio é de 15 mm e há três fileiras de furos escalonados com diâmetro nominal de 1,32 mm e distância centro a centro de 3,2 mm.

3.5 Sistema de controle de gás: Consiste em válvula reguladora, dispositivo de ignição automático de alta pressão, dispositivo de extinção, termopar de controle, cilindro de gás propano, válvula de parafuso, manômetro, medidor de vazão, misturador venturi, maçarico, válvula de esfera, tanque de ar comprimido, etc.

3,6 GB/T19216.11-2003 Verificação padrão do sistema do maçarico:

3.6.1 Medição de temperatura: use dois termopares tipo K (de acordo com o padrão GB/T16839.1) com bainha de aço inoxidável com isolamento mineral de Φ1,5mm;

3.6.2 Temperatura da chama: ajustável de 750° a 1000°.

3.6.3 Gás de combustão: propano com pureza de 98%.

3.6.4 Gás de suporte à combustão: ar comprimido. (A pressão do ar precisa atingir mais de 10Mba);

3.6.5 Medidor de vazão: São usados dois medidores de vazão de rotor. Fluxo de ar: 0~200L/min, fluxo de propano (gás): 0~20L/min. Fluxo ajustável;

3.6.6 Posição de instalação do termopar: coloque a tocha a uma distância de cerca de 45mm (x mm) horizontalmente do termopar e 70 mm (y mm) verticalmente para baixo da linha central do termopar;

3.6.7 Julgamento de Verificação: O valor médio das leituras dos dois termopares dentro de 10 minutos está dentro da faixa exigida de (750±050) °C, e a diferença máxima entre as leituras médias dos dois termopares não excede 40° C, será considerado aprovado. verificar. Para obter o valor médio, deve-se medi-lo pelo menos uma vez a cada 30s;

3.6.8 Temporizador de verificação: 0 ~ 99,99min pode ser definido arbitrariamente, ele irá parar automaticamente quando atingir o valor definido, precisão: ± 1s/h.

3,7 GB/T19216.12-2008 Verificação da fonte de calor

3.7.1 Medição de temperatura: use dois termopares tipo K (de acordo com o padrão GB/T16839.1) com bainha de aço inoxidável com isolamento mineral de Φ1,5mm;

3.7.2 Temperatura da chama: ajustável de 750° a 1000°.

3.7.3 Gás de combustão: propano com pureza de 98%.

3.7.4 Gás de suporte à combustão: ar comprimido. (A pressão do ar precisa atingir mais de 10Mba);

3.7.5 Medidor de vazão: São usados dois medidores de vazão de rotor. Fluxo de ar: 0~200L/min, fluxo de propano (gás): 0~20L/min. Fluxo ajustável;

3.7.6 Posição de instalação do termopar e do maçarico: O cabeçote de medição de temperatura do termopar está localizado a (20±1) mm na frente da parede de teste. A linha horizontal do termopar está localizada aproximadamente 100 mm acima da parte inferior da parede de teste. A parede de teste é composta por uma placa resistente ao calor de material não combustível, não metálico, com comprimento de 900 mm, altura de 300 mm e espessura de 9 mm; a tocha é colocada a uma distância horizontal de 100 mm ~ 120 mm do termopar, e a distância vertical descendente da linha central do termopar é a posição de 40 mm ~ 60 mm.

3.7.7 Julgamento de Verificação: Se a leitura média dos dois termopares dentro de 10 min estiver dentro da faixa exigida de (830±040) °C, e a diferença máxima entre as leituras médias dos dois termopares não exceder 40 °C, será considerado aprovado. verificar. Para obter o valor médio, deve-se medi-lo pelo menos uma vez a cada 30s;

3.7.8 Temporizador de verificação: 0 ~ 99,99min pode ser definido arbitrariamente, ele irá parar automaticamente quando atingir o valor definido, precisão: ± 1s/h.

3.8 Dispositivo de ignição: use uma pequena chama Changming para acender.

3.9 Tempo de disparo: 0--999min

3.10 Requisitos de energia: AC380 (±10%) V/50HZ.

3.11 Potência operacional da máquina: 1KW.

3.12 Dispositivo de verificação de continuidade:

3.12.1 GB/T19216.21, GB/T19216.23, GB/T19216.31 dispositivo de inspeção de continuidade padrão:

3.12.1.1 Durante o ensaio, a corrente utilizada para verificação de continuidade passa por todos os condutores do cabo. A corrente é fornecida por um transformador trifásico conectado em estrela com capacidade suficiente para manter a corrente de fuga necessária mesmo quando a corrente de fuga máxima permitida é atingida. Tensão de teste. Na outra extremidade da peça de teste, cada condutor ou grupo de condutores é conectado a uma carga adequada e a um dispositivo indicador (por exemplo, uma lâmpada) para formar uma corrente (com um resistor de lastro, se necessário). Sob a tensão de teste, a corrente através de cada condutor ou grupo de condutores é 0,25A.

3.12.1.2 Fusível: É um fusível de 2A, que está em conformidade com o tipo DII especificado em GB13539.5.

3.12.1.3 Tensão de teste (tensão de fase): 0--1000V continuamente ajustável.

3.12.2 GB/T19216.25 Dispositivo de verificação de continuidade padrão: Ele fornece apenas teste liga-desliga de fibra óptica e não fornece medição de mudanças na transmissão óptica. Se o instrumento óptico for usado para inspeção de continuidade, o instrumento óptico deverá ser fornecido pelo cliente, e o método de conexão deverá ser monitorado e medido de acordo com C10 especificado em GB/T15972.4 para alterações na transmissão óptica.

cable wire circuit integrity combustion test

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