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Testes hidráulicos e testes de ruptura em extintores de incêndio

2022-12-02

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Em primeiro lugar, ele está em conformidade com os requisitos padrão do GB4351.1-2005 "Extintores de incêndio portáteis — Parte 1: Desempenho e construção", Seção 7.8.1 Teste hidrostático e Seção 7.8.2 Teste de ruptura e GB/T4351.3-2005 "Extintores de incêndio portáteis — Parte 3: Regulamentos" relacionados aos padrões de teste hidráulico e teste de explosão. Ele está em conformidade com os requisitos padrão ISO 7165:1999 "Combate a incêndio — Extintores de incêndio portáteis — Desempenho e construção". Ele também atende aos requisitos do teste de deformação 6.5.2 e do padrão de teste de explosão 6.5.3 do GA 86-2009 "Extintores de incêndio simplificados".


Em segundo lugar, vamos ver a estrutura do equipamento. É composto por parte de teste hidráulico, parte de teste de jateamento e parte de controle de operação do computador. O sistema é de controle de impulso automático e também pode ser operado manualmente. Os gabinetes são os consoles operacionais visíveis resistentes à pressão com portas frontais e superiores. O sistema de alta pressão adota precauções de seguro duplo, ou seja, o transmissor de pressão controla a pressão da água e o manômetro de contato elétrico controla a pressão máxima da água. Por um lado, se houver uma falha, por outro lado, também pode garantir a segurança do pessoal e do equipamento de teste. A tubulação de alta pressão é feita de várias vezes a capacidade de resistência à pressão e é durável. O design geral é razoável e a manutenção é conveniente e rápida. O controle de pressão de teste é preciso e alto, e o erro da pressão estabilizada é muito melhor do que o padrão nacional. É feito de chapa de aço de alta qualidade, a superfície é tratada com tinta de cozimento eletrostática, durável e prática, bonita e generosa. O teste é controlado automaticamente pelo computador e os dados do teste são registrados automaticamente durante todo o processo. Após o teste, você pode clicar para gerar um relatório do Excel conforme necessário para obter automação eficiente. O software de controle adota o LabView, um software de desenvolvimento especial para instrumentos e equipamentos de precisão da American NI Company, com operação de interface flexível, e o sensor tem uma interface de calibração. O PLC é usado para implementar o controle, e o desempenho é estável.



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