Cumpra com o padrão de teste de EN ISO9239-1: 2002, ASTM E648-2014, este método de teste é aplicável a todos os tipos de pisos.
O equipamento radiante do teste do fluxo de calor do assoalho é um dispositivo experimental usado para avaliar as características da radiação térmica dos materiais do assoalho sob condições de fogo.
Fonte de calor 1.Radiant: Uma fonte de calor radiante em uma cena de fogo simulada, geralmente um radiador de alta temperatura, usado para aplicar radiação de calor à superfície do material do assoalho.
Câmara 2.Test: Um espaço de teste fechado usado para colocar materiais de assoalho e fontes de radiação térmica, e para controlar condições de teste tais como temperatura e umidade.
3.Heat Flux Measurement System (HFMS): usado para medir e registrar o fluxo de calor na superfície do piso, ou seja, a densidade de fluxo de calor por unidade de área.
4.Data Acquisition System (DAS): usado para monitoramento em tempo real, gravação e análise de parâmetros durante o processo de teste, tais como temperatura, fluxo de calor, tempo, etc.
1. Preparação: Instale a amostra de piso na sala de teste, certificando-se de que sua superfície é plana e completa.
2. Aplicar radiação térmica: iniciar a fonte de radiação térmica e aplicar radiação térmica de uma certa intensidade e duração à superfície do piso.
3. Medição de fluxo de calor: O sistema de medição de fluxo de calor é usado para monitorar e registrar as mudanças de fluxo de calor na superfície do piso em tempo real para avaliar a transmissão e resposta do material do piso à radiação térmica.
Análise 4.Data: Através dos dados de teste obtidos pelo sistema de aquisição de dados, a curva de resposta do fluxo de calor e as características do material do assoalho sob diferentes condições de radiação térmica são analisadas.
1. Em testes de fluxo de calor radiante do assoalho, os parâmetros frequentemente considerados incluem:
Fluxo de calor 2.Peak (PHF): O valor máximo do fluxo de calor alcançado pela superfície do assoalho durante o teste, que reflete a capacidade do material do assoalho suportar a radiação térmica do fogo.
3.Time to Peak Heat Flux (TTP): O tempo necessário para que a superfície do piso atinja o pico de fluxo de calor, o que afeta o tempo de exposição à radiação térmica dos materiais de piso em um evento de incêndio.
Este método de teste é aplicável a todos os tipos de pavimentos e usado para medir o fluxo radiante de sistemas horizontalmente montados de revestimento de pavimentos expostos a uma pequena fonte de ignição em chamas em um ambiente de calor radiante, dentro de uma câmara de teste inclinada. Tais como: tapete têxtil, placa de madeira macia, placa de madeira, placa de borracha e piso plástico e material de pulverização de piso. O aparelho pode refletir as propriedades de inflamabilidade do material de revestimento, incluindo o substrato usado. Alterações no material de apoio, material de base ou outros aspectos dos pavimentos podem afetar os resultados do ensaio. É usado para testar e descrever as características de combustão de pavimentos em resposta ao fogo emparelhado termicamente em condições controladas de laboratório.
2.1 Cumprir com o padrão de teste de GB/T11785-2005 "Testes de reação ao fogo para pisos-Determinação do comportamento de queima usando uma fonte de calor radiante";
2.2 Cumprir com a norma de teste da EN ISO9239-1:2002 "Ensaios de reação ao fogo - Espaçamento horizontal da superfície da chama em sistemas de revestimento de piso - Parte 1: Espaçamento da chama usando uma fonte de ignição de calor radiante";
2.3 Cumprir com o padrão de teste de ASTM E648-2014 "Método de teste padrão para fluxo radiante crítico de sistemas de cobertura de piso usando uma fonte de energia térmica radiante".
3.1 Composição da máquina inteira: O equipamento é composto principalmente de equipamentos de teste, dispositivo de medição de densidade de fumaça, sistema de calibração de valor de radiação, sistema de controle de gás e sistema de aquisição de dados. Cumprir com o padrão GB/T11785-2005.
3.2 Câmara de ensaio:
3.2.1 Estrutura: É composto por placa de silicato de cálcio com uma espessura de (13±1) mm e uma densidade nominal de 650kg/m³ e um vidro à prova de fogo com um tamanho de (110±10) mm x (1100±100) mm. O vidro à prova de fogo é vidro de quartzo de alta temperatura, instalado na frente da caixa, de modo que o progresso de toda a peça de teste e a situação de combustão podem ser observados através da janela de observação durante o teste; uma camada protetora de metal é instalada na parte externa da caixa de ensaio, e uma porta que pode ser firmemente fechada é instalada sob a janela de observação, assim a plataforma da peça de ensaio pode ser movida para dentro ou para fora; o painel é feito de aço inoxidável de alta qualidade com uma espessura de 1.2mm