Testador de liberação de calor

O que é o testador de liberação de calor?

O Testador de liberação de calor é um dispositivo usado para medir a taxa de liberação de calor de materiais durante a combustão. Ele avalia quanto calor é gerado por um material quando ele queima, o que é crucial para entender sua inflamabilidade e contribuição potencial para o crescimento do fogo.

In the testing process, a sample is exposed to a controlled heat source, and the apparatus captures data on peak heat release rate, total heat release, and other combustion characteristics. This information helps evaluate the fire performance of various materials, such as building products, textiles, and plastics, ensuring compliance with fire safety standards and aiding in the development of safer materials.

Conformidade:Norma de teste ISO 9705 "Testes de incêndio; teste de sala em escala real para produtos de superfície"; Norma de teste ISO5660-1 "Testes de reação ao fogo - Liberação de calor, produção de fumaça e taxa de perda de massa - Parte 1: Taxa de liberação de calor (método do calorímetro cônico)";

Principais parâmetros de desempenho:

1. A máquina inteira consiste em uma sala de teste padrão, uma fonte de ignição padrão, um coletor de cone, um analisador de gás, um duto de exaustão de fumaça, um resfriador de fumaça, um ventilador e um dispositivo de medição.

2. Sala de teste padrão:

2. 2 Tamanho: 6000±50mm de comprimento, 4800±50mm de largura, 2400±50mm de altura

2.3 A porta da sala de teste padrão está localizada na parede central da parede lateral curta de 4800*2400mm em um lado. Não há ventilação na placa superior do piso. O tamanho da porta é 800±10mm de largura e 2000±10mm de altura.

2.4 A sala de teste é feita de materiais não combustíveis com densidade de 500-800KG/M3 e espessura de 25mm.

3. Fonte de ignição:

3.1 A fonte de ignição padrão consiste em um dispositivo de ignição padrão e um sistema de fornecimento de gás

3.2 O invólucro do ignitor padrão é soldado com chapa de aço de 1,0 mm, com um tamanho de 170*170*145 mm. O invólucro é dividido em duas camadas por uma malha de metal, preenchida com seixos e areia, respectivamente. A altura de enchimento da camada inferior de seixos é de 100 mm, e a camada superior é areia nivelada com a borda superior do ignitor. O tamanho da partícula da areia é de 2-3 mm, e o tamanho da partícula dos seixos é de 4-8 mm.

3.3 Fonte de gás: É constituída por um grupo de garrafas de propano líquido com pureza não inferior a 95%, um redutor de pressão, um estabilizador de tensão, um dispositivo de medição e um gasoduto.

4 Coletor cônico:

4.1 Recolha toda a fumaça gerada pela combustão na sala de teste padrão.

4.2 Instale acima da porta da sala de teste padrão, a parte inferior fica nivelada com a parte superior da sala, o tamanho da parte inferior é 7620*7620 mm, a altura é 1000 mm, um lado da parte inferior fica próximo à sala de teste e os outros três lados são estendidos 1000 mm para baixo com placas de aço de 2 mm de espessura, a altura efetiva é 2000 mm, a parte superior do coletor cônico é um cubo de 900*900*900 mm, para aumentar o efeito de turbulência, duas placas de aço de 500*900 mm são instaladas no cubo superior para formar um misturador de gases de combustão.

5 Duto de exaustão de fumaça:

5.1 Instalado na saída do misturador de gases de combustão, o diâmetro interno é de 400 mm e a seção reta do tubo é de 5 m.

5.2 Equalizadores de fluxo devem ser instalados em ambas as extremidades da seção reta do tubo para tornar o fluxo de gás no tubo uniforme

5.3 A seção de medição do sistema deve ser definida na seção reta do tubo de escape e no local onde o gás é misturado uniformemente

6. Resfriador de fumaça: é adotado o resfriamento por névoa de água, e a temperatura de saída da fumaça que passa pelo resfriador de fumaça não deve exceder 80℃.

Tubo de escape de fumaça

7. Ventilador:

7.1 O volume de exaustão é 108000M3/H para coletar toda a fumaça gerada pelo teste de incêndio em sala sólida de material de superfície e o grau de vácuo na cauda do ventilador é 2KPa

7.2 O volume de exaustão do ventilador é continuamente ajustável pelo conversor de frequência

8. Medidor de fluxo de calor: Faixa: 0~50KW/M2, precisão: ±3%, tempo de resposta: ≦1S, repetibilidade: ±0,5%

9. Medição da temperatura do gás: Sete termopares com constante de tempo de<0.1s are="" used="" to="" measure="" the="" temperature="" distribution="" of="" gas="" flowing="" into="" and="" out="" test="" room="" during="" test.="">

10. Medição da temperatura da superfície: Use termopares do tipo K para medir a temperatura da superfície da amostra sob o teto da sala de teste, um total de 6.

11. Medição do fluxo através da porta da sala de teste

11.1 Use uma sonda de velocidade bidirecional com uma faixa de 0-25 Pa e uma resolução de 0,05 Pa.

11.2 Posição de instalação: Fixado no centro da porta, com três alturas de instalação de 1300 mm, 1800 mm e 1900 mm, respectivamente.

12 Fluxo de volume:

12.1 O fluxo de volume de gás é medido por uma sonda bidirecional, um transmissor de pressão diferencial e um termopar com uma constante de tempo de no máximo 0,1S. A sonda de velocidade bidirecional e o termopar devem ser instalados no centro da seção do tubo da seção de medição do tubo de exaustão de fumaça. A estrutura da sonda de velocidade bidirecional (Figura 1) e o transmissor de pressão diferencial são do tipo capacitivo, com uma resolução maior que ±5%Pa, uma faixa de medição de 0-2000Pa e um erro de medição menor que 0,5%.

12.2 A precisão da medição do fluxo de volume não deve ser inferior a ±5%, e o tempo de resposta da mudança de etapa (90% do fluxo do estado inicial para o estado final) não deve exceder 1S.

13. Sistema de amostragem de gás:

13.1 O sistema de amostragem de gás consiste em um tubo de amostragem, um filtro de dois estágios, um condensador, um conduíte de aço inoxidável, uma bomba de amostragem, um distribuidor de gás de amostra, etc.

13.2 O tubo de amostragem é instalado na seção de medição do tubo de escape, onde o gás é misturado uniformemente, e a entrada de ar do tubo de amostragem deve estar voltada para baixo para evitar bloqueio por incrustações de fumaça.

13.3 O tubo de amostragem deve ser feito de tubo de aço inoxidável. Antes de entrar no instrumento analítico, o gás deve ser filtrado por dois níveis (150µ~200µ para o primeiro nível e 3µ para o segundo nível), e a amostra de gás deve ser resfriada abaixo de 10℃, e o tubo de amostragem deve ser o mais curto possível.

13.4 A amostra de gás é enviada ao analisador pela bomba de amostragem. Durante o processo de amostragem, óleo ou substâncias similares devem ser evitadas para contaminar a amostra de gás. A capacidade da bomba de amostragem deve ser de 10-50L/MIN, e cada analisador de gás consome 1L/MIN. A diferença de pressão gerada pela bomba é de cerca de 10KPA.

13.5 O intervalo de tempo entre a amostra de gás do tubo de escape e o analisador de gases não deve exceder 1S.

14 Medição de oxigênio: toda a máquina é importada dos Estados Unidos, medição paramagnética Siemens;

14.1 Faixa de medição: 0-10%;

14.2 Erro máximo de medição: ±1% da escala completa;

14.3 Tempo de resposta: menos de 3S.

15. Concentração de monóxido de carbono (CO) e dióxido de carbono (CO2): a medição contínua é realizada usando módulos analisadores infravermelhos alemães e suíços.

15.1 Analisador de monóxido de carbono CO:

15.2 Faixa de medição: 0~1%;

15.1.2 Erro máximo de medição: ±1% da escala completa;

4.15.1.3 Tempo de resposta: menos de 3S

15.2 Analisador de dióxido de carbono CO2:

15.2.1 Faixa de medição: 0~6%;

15.2.2 Erro máximo de medição: ±1% da escala completa;

15.2.3 Tempo de resposta: menos de 3S

16. Concentração de hidrocarbonetos: Use etano como padrão de referência e use o método de análise espectral para medição.

16.1 Faixa de medição: 0~2000ppm;

16.2 Erro máximo de medição: ±2% da escala completa;

16.3 Tempo de resposta: menos de 6S

17. Concentração de óxido de nitrogênio: medida por quimioluminescência ou análise química

17.1 Faixa de medição: 0~250ppm;

17.2 Erro máximo de medição: ±2% da escala completa;

17.3 Tempo de resposta: menos de 6S