Forno de teste de resistência ao fogo para vertical

what is the Fire test furnace？

Avaliação da classificação de resistência ao fogo para a perda de integridade e isolamento de produtos como portas e conjuntos de persianas instalados em aberturas de elementos de separação verticais.

ZONSKY 20 anos de acumulação técnica permitiram que o forno de teste de fogo alcançasse melhor precisão e estabilidade confiável. Nós concluímos um grande número de casos na China. Bem-vindo a entre em contato conosco

Conformidade:ISO 3008-2007,ASTM E119。

Componentes-chave

1.Sistema de controlo

Sistema de alimentação 2.Air

3.Sistemas de combustão

4.Sistema de protecção

5.Sistema de feedback

Por favor, encontre abaixo o método de teste detalhado para forno de teste de resistência ao fogo para vertical

1. Âmbito de aplicação:

1.1 É apropriado para avaliar a resistência ao fogo de produtos tais como portas de fogo instaladas nas aberturas de membros verticais da separação, conjuntos do obturador do fogo, tijolos do fogo, vidro do fogo, paredes divisórias do fogo e janelas do fogo.

2. Normas conformes:

2.1 Cumprir com GB/T7633-2008 "Portas de teste de resistência ao fogo e conjuntos de obturador", ISO 3008-2007 "Montagem de porta de teste de resistência ao fogo e obturador" e GB/T9978.1-2008 "Elementos de teste de resistência ao fogo da construção civil-Parte 1: Requisitos gerais".

3. Características de desempenho:

3.1 Use 16 cartões de coleta de alta precisão para coletar dados como temperatura, pressão e fluxo de várias maneiras. Ao gravar, a informação real do reaparecimento em tempo real é gerada pela análise, processamento e controle do microcomputador. O resultado foi obtido diretamente pelo microcomputador. Toda a máquina usa dispositivos de alta qualidade para garantir que o sistema seja de alta qualidade e funcione em alta velocidade. É avançado.

3.2 Com base na falta de instrumentos nacionais e estrangeiros, nossa empresa muitas vezes mantém intercâmbio técnico com os operadores de campo de institutos de pesquisa contra incêndios e muitas empresas. Após quase 10 anos, tem sido continuamente melhorado e melhorado. A tecnologia é muito madura e os clientes são muito reconhecidos.

3.3 Adote o cartão do painel de 16 bits + módulo multi-estrada + microcomputador para implementar o método de controle totalmente automático PID, que é estável, repetitivo e reprodutível.

4. Projeto de engenharia e planejamento geral

4.1 Parte de controlo do gás:

4.1.1 O forno de teste usa gás de petróleo liquefeito como combustível e usa garrafas múltiplas da instalação da tubulação. Ou seja, quatro garrafas são conectadas em um grupo, dois grupos em um total de oito garrafas e circuitos de controle automatizado. Quando a pressão é menor do que o valor ajustado durante o teste, a válvula de comutação do líquido converterá automaticamente para outro grupo. Isso pode evitar que o gás se esgote repentinamente no teste e interrompa o teste.

4.1.2 A fim de estender o uso de gás de petróleo liquefeito no enchimento, o gás de petróleo liquefeito é convertido de gás líquido para gasoso, de modo que o gás de petróleo liquefeito no enchimento é totalmente queimado.

4.1.3 A fim de queimar totalmente o gás após a gaseificação, uma válvula de relação ar-combustão é adicionada, e a proporção de ar e gás automaticamente pode ser ajustada, o que pode alcançar o melhor valor de aquecimento de queima.

4.1.4 Consumo de combustível: 75 ~ 125m3 / h.

4.2 Sistema de libertação de pressão:

4.2.1 Os furos de escape são instalados na parte de trás da parede do forno, conectados ao tubo de combustão atrás, e descarregam o gás de combustão no corpo do forno para controlar a pressão no forno. A exaustão de ar no forno é controlada pelo ventilador forte de 11KW e pelo inversor, e seu volume de ar é controlado automaticamente pelo programa para atender aos requisitos de combustão, pressão e fumaça. A parte interna da sala de combustão usa tubo de aço inoxidável de alta temperatura USU310S, e o resfriamento externo de gás de combustão é resfriado com vapor de água.

4.3 Espaço:

4.3.1 Requer a altura do assoalho de mais de 7,0 metros, e a área total de uso do forno de teste, sala de controle, sala de gás e amostras: acima de 275 metros quadrados.

4.3.2 Ambiente de exigência: boa ventilação e operação conveniente. Não há itens inflamáveis e explosivos ao redor do ambiente circundante.