Aparelho de teste do item único da queima do EN 13823 (SBI)

Especificações do equipamento de teste do incinerador único (SBI)

1. Âmbito de aplicação:

1.1 Método de ensaio adequado para determinar as propriedades de resposta ao fogo de materiais ou produtos de construção (excluindo revestimentos para pavimentos e produtos especificados na Decisão 2000/147/CE CE) no ensaio de queima única (SBI).

2. Cumprir com as normas:

2.1 Cumprir com EN 13823:2002 Reação de produtos de construção ao fogo. Método de ensaio para combustão individual de produtos de construção, excluindo materiais para pavimentos.

2.2 Cumprir com EN 13823: 2010 Reação ao fogo de produtos de construção. Método de ensaio de combustão única para produtos de construção, excluindo materiais para pavimentos.

3. Principais características:

3.1 Manutenção é conveniente e rápido. A substituição de peças sobressalentes no período posterior é pelo menos 50% ~70% menor do que a do FTT, por isso não haverá problemas na manutenção. O instrumento tem uma longa vida útil e baixos custos operacionais.

3.2 Use o armário de controle integrado.

3.3 Usando a calibração do heptano, o valor da liberação térmica (THR) por KG é 4456MJ/KG±222.8MJ/KG; o fator de distribuição do caudal Kt,v é muito estável após medições repetidas. O instrumento tem boa precisão, alta precisão, estabilidade e confiabilidade.

3.4 Equipar com equipamentos auxiliares correspondentes e consumíveis para garantir o funcionamento normal do instrumento.

3.5 Fornecer amostras de cor de impressão do produto e instruções detalhadas do equipamento

4. Principais parâmetros técnicos:

4.1 Composição do instrumento: incluindo câmara de combustão, equipamento de teste (carrinho, quadro fixo, queimador, capuz coletor de gás, coletor e duto), tubo de escape de fumaça tipo J, sistema de coleta de gases de combustão, dispositivo de sistema de medição abrangente, dispositivo de coleta e análise de dados, dispositivo de controle de fornecimento de gás (o espaço total de colocação do equipamento é de 6,0m de altura × 7,0m de comprimento × 6,0m de largura, incluindo o espaço da sala de controle, e o espaço de colocação também pode ser razoavelmente planejado de acordo com o local do comprador).

4.2 Uma câmara de combustão:

4.2.1 Dimensões da câmara de combustão: comprimento (3,0±0,2) m × largura (3,0±0,2) m × altura (2,4±0,1) m. A câmara de combustão é construída com paredes de tijolo.

4.2.2 Há um capô coletor de gás e duto de escape de fumaça conectados ao tubo de amostragem no topo da sala. Durante o ensaio, o calor liberado pela combustão da amostra e dos produtos da combustão deve ser descarregado do tubo de escape da fumaça.

4.2.3 Uma abertura é fornecida em um lado da câmara de combustão para facilitar a movimentação do carrinho para a câmara de combustão a partir do laboratório adjacente. As dimensões da abertura (quadro) são: largura 1470mm x altura 2450mm. Há ar natural dentro e fora sob o carrinho. Espaço; existem janelas de observação nas duas paredes voltadas para cada uma das asas longas e asas curtas da placa vertical do espécime.

4.2.4 Há uma porta closable em um lado da câmara de combustão para facilitar a limpeza dos resíduos de teste na sala após o teste.

4.2.5 Depois que o carrinho está no lugar na câmara de combustão, a distância entre a superfície de teste da asa longa em contato com a ranhura em forma de U e a superfície de inspeção da qualidade da parede da câmara de combustão é (2.1±0.1) m. Esta distância é entre a asa longa e a superfície de frente para ela. A distância vertical da parede, a área de abertura da câmara de combustão (excluindo a entrada de ar na parte inferior do carrinho e a abertura da exaustão da fumaça do capô de coleta de ar) é 0.05m2, como mostrado na figura 4.

4.3 Combustível: gás propano comercial, pureza ≧95%.

4.4 Equipamento de ensaio:

4.4.1 Carrinho de carga da amostra: Dois espécimes de amostra mutuamente perpendiculares são instalados nele (a asa longa é uma asa de 1.5M e a asa curta é uma amostra de 1.0M). Há um queimador de caixa de areia na parte inferior do ângulo vertical. O carrinho é posicionado de modo que a parte de trás do carrinho apenas feche a abertura na parede da câmara de combustão. A fim de distribuir o fluxo de ar uniformemente ao longo do piso da câmara de combustão, uma placa porosa é instalada na entrada de ar sob a parte inferior do carrinho (sua área de abertura representa o total de 40% a 60% da área, diâmetro do furo é de 8mm a 12 mm). Como mostrado na figura 1

4.4.2 Quadro fixo: É feito de aço quadrado, tira de aço e placa de amianto. O carrinho é empurrado para ele para testar e suporta o capô coletor de gás. O queimador auxiliar é fixado no quadro. Como mostrado na figura 2

4.4.3 Exaustor coletor de gás: Localizado na parte superior do quadro, tem uma forma de cone com um comprimento inferior x largura de 1479mm. O material interno é de aço inoxidável USU304 e o material externo é chapa galvanizada. É usado para coletar o gás gerado pela combustão; ver figura 3

4.4.4 Coletor: localizado no topo do capô coletor de gás, com uma placa amortecedora e uma saída horizontal conectada à conduta de escape. O tamanho externo é quadrado de 580mx580mm, o material interno é de aço inoxidável USU304, o material externo é feito de folha galvanizada, e o meio é algodão de isolamento.

Tubo de escape de fumaça tipo J 4.4.5: um tubo redondo isolado de camada dupla com um diâmetro interno de 315mm ± 5mm. O meio é isolado com lã mineral resistente a altas temperaturas de 50mm de espessura. O material interno é de aço inoxidável USU304 e o material externo é feito de chapa galvanizada. Equipado com os seguintes componentes ao longo da direção do fluxo de ar:

① A junta conectada ao coletor é conectada por um flange;

② Um tubo com um comprimento de 500mm, com 3 termopares embutidos (termopares para medição de temperatura), e a posição de instalação dos termopares deve ser de pelo menos 400mm do coletor;

① Comprimento do tubo 1000mm;

① Dois cotovelos de 90° (o raio de curvatura do eixo é de 400mm);

⑤ Um tubo com um comprimento de 1625mm, com um defletor de lâmina e uma placa de orifício. O defletor está a 50mm de distância da extremidade do cotovelo, e o comprimento é 630mm. Imediatamente após o defletor é uma seção com uma espessura de (2,0±0,5) mm. A placa do orifício tem um diâmetro interno da abertura de 265mm e um diâmetro externo da abertura de 314mm;

⑥ Um encanamento com um comprimento de 2155 mm, equipado com uma sonda de pressão, um dispositivo de medição de micropressão (2 unidades), quatro termopares, uma sonda de amostragem de gás (2 unidades) e um sistema de extinção de luz branca. Esta parte é chamada de "área de medição abrangente"; ver figura 8

Comprimento do tubo 500mm;

① Conector ao sistema de escape de fumaça. Ver figura 4

4.4.6 Existem dois queimadores de caixa de areia idênticos, um dos quais está localizado na placa inferior do carrinho (como o queimador principal) e o outro é fixado na coluna do quadro (como o queimador auxiliar). O gás propano passa através do queimador da caixa de areia e produz uma saída térmica de 30,7±2,0kW com as seguintes especificações:

① A forma do queimador da caixa de areia: um triângulo retângulo isósceles com um comprimento da cintura de 250mm (vista superior) e uma altura de 80mm. A parte inferior está aberta na parte superior e o resto é fechado, exceto por um soquete de tubo com um diâmetro de 12,5 mm no centro de gravidade. Uma placa porosa triangular retangular deve ser instalada a uma altura de 10mm da parte inferior do queimador. Telas de arame com um tamanho máximo de malha não superior a 2mm devem ser instaladas a uma altura de 12mm e 60mm da parte inferior. Todos os desvios dimensionais não devem exceder ±2mm.

② Material: O corpo da caixa é feito de aço inoxidável de 1,5 mm de espessura, continuamente distribuído de baixo para cima: uma camada de folga com uma altura de 10mm; uma camada de seixo com um tamanho de (4-8) mm e uma altura de enchimento de 60mm; uma camada de seixos com um tamanho de (2-4) mm, areia e camada de cascalho com uma altura de enchimento de 80mm. As camadas de seixos e areia são estabilizadas com malha de arame para evitar que seixos entrem no gasoduto. Os seixos e cascalho usados são redondos e livres de cascalho.

① Posição do queimador principal: O queimador principal é instalado na parte inferior do carrinho e está perto do slot em forma de U na parte inferior da amostra. A borda superior do queimador principal é consistente com a borda superior do slot em forma de U, e a diferença não excede ± 2mm.

① Posição do queimador auxiliar: O queimador auxiliar é fixado na coluna do quadro em um ângulo oposto à amostra, e a parte superior do queimador é (1450 ± 5) mm maior do que o assoalho da câmara de combustão (a distância vertical do capô coletor de gás é 1000mm), sua hipotenusa é paralela à hipotenusa do queimador principal e é mais próxima da hipotenusa.

⑤ O queimador principal está perto do slot em forma de U nas asas longas e curtas do espécime. Nos slots em forma de U em ambas as direções, há um defletor, cuja superfície superior é a mesma altura que a superfície superior do slot em forma de U, e está a 0,3 m de distância da borda angular das duas asas do espécime instalado (na borda da área do queimador).

⑥ Se os testes anteriores de produtos similares terminarem prematuramente devido ao material pingando no leito de areia, o queimador principal deve ser protegido por uma grade triangular oblíqua, e a área de abertura da grade deve representar pelo menos 90% da área total. Um lado da grade é colocado na borda chanfrada do queimador principal. O ângulo entre a grade triangular oblíqua e o plano horizontal é de (45±5)°. Este ângulo pode ser medido desenhando uma linha reta horizontal do ponto médio da hipotenusa do queimador principal ao ângulo entre a amostra.

4.4.7 Placa de proteção retangular: largura (370 ± 5) mm, altura (550 ± 5) mm, feita de placa de silicato de cálcio (suas especificações são as mesmas que a placa de apoio), usado para proteger a amostra da influência auxiliar do calor da radiação da chama do queimador. A placa de proteção retangular deve ser fixada na hipotenusa da superfície inferior do queimador auxiliar. O centro de sua borda inferior está localizado no centro da hipotenusa da superfície inferior do queimador e cobre todo o comprimento da hipotenusa. Ambas as extremidades se projetam (8±3)mm, e sua borda superior é (470±5)mm maior que a parte superior do queimador auxiliar.

4.4.8 Controlador de fluxo de massa: Faixa de medição: 0 ~ 2.5g / s, dos quais na faixa de medição (0.6 ~ 2.5) g / s; Precisão 1%; display digital, com saída de 4 ~ 20mA, controlado diretamente pelo computador através do cartão de aquisição, velocidade de resposta rápida e precisão de controle alta.

4.4.9 Interruptor de alimentação de gás: Os queimadores principais e auxiliares comutam para inflamar o queimador auxiliar em 120 ± 5S e ajustar a taxa de fluxo do queimador de propano para (647 ± 10) mg / s. O gás propano é comutado do queimador auxiliar em 300 ± 5S. ao queimador principal; usado para fornecer gás propano a um dos queimadores. O interruptor coloca gás propano a ser fornecido a ambos os queimadores ao mesmo tempo, exceto para o período de tempo em que o queimador é comutado (no momento da comutação, a saída de gás do queimador auxiliar é A saída do queimador principal está diminuindo enquanto a saída do queimador principal está aumentando), o tempo de resposta de comutação do queimador não excede 12s, e o interruptor e as válvulas principais acima mencionadas podem ser operados fora da câmara de combustão.

4.4.10 Placa traseira: usada para apoiar as duas asas do espécime no carrinho. O material da placa traseira é placa de silicato de cálcio, sua densidade é (800±150) kg/m3, espessura é (12±3) mm, e suas dimensões são:

① Placa traseira curta da asa: (＞570 + espessura da amostra) mm× (1500 × 5) mm;

② Painel traseiro longo da asa: (1000 + largura da folga ± 5) mm× (1500 ± 5) mm.

① A placa traseira da asa curta é mais larga do que o espécime, e o excesso de largura só pode estender-se de um lado. Para espécimes montados com uma lacuna, aumente a largura da placa traseira da asa longa em uma quantidade igual ao tamanho da lacuna.

4.4.11 Painéis móveis: Para permitir o aumento do fluxo de ar atrás das asas do espécime, eles devem ser substituídos por painéis metade do seu tamanho para cobrir a metade superior do espaço.

Fonte de ignição: queimador de caixa de areia de ângulo reto propano 31KW (comprimento lateral 250MM e altura 80MM) colocado em um canto vertical em um carrinho.

4.4.13 Usando grampos ajustáveis, é muito conveniente carregar e descarregar amostras.

4.5 Sistema de amostragem de gases de combustão:

4.5.1 Sistema de amostragem de gases de combustão: Consiste em tubo de amostragem, filtro de fuligem, armadilha fria, coluna de secagem, bomba e regulador de líquido residual, que pode garantir a coleta eficaz de amostras de gases de combustão e absorção de gás caudal.

4.5.2 Uma área de amostragem abrangente é fornecida na conduta de escape de fumaça para colocação de sensores e tubos de amostragem.

Faixa de vazão da exaustão da fumaça: 0,50 medidores cúbicos/S ~ 0,65 medidores cúbicos/S (temperatura padrão é 298K) para exaustão contínua da fumaça; usar um computador para controlar o ventilador através da conversão de frequência e ajustar automaticamente a velocidade do vento;

4.5.4 A conduta de escape de fumaça está equipada com dois tubos laterais (tubos circulares com um diâmetro interno de 45 mm), horizontais e perpendiculares ao eixo longitudinal da conduta de escape de fumaça e a altura do seu eixo é igual à altura do eixo longitudinal da conduta de escape de fumaça.

Medição da temperatura ambiente na sala de teste: termopar blindado tipo K com um diâmetro de 1mm, precisão da medição da temperatura de 0,5°C, teste de pressão ambiental: ±200Pa.

4.5.6 Bomba de diafragma: vazão: 60L / min, grau de vácuo: 700㎜Hg, pressão: 2,5 bar.

4.5.7 Filtro de fumaça: A cabeça do filtro é composta de PTFE sólido, e o interior é material de filtro de PTFE de 0.5um.

Filtro de CO2 4.5.8: Material de filtro de CO2 incorporado, a cabeça do filtro é feita de PTFE sólido e é altamente anticorrosiva.

4.5.9 Filtro de umidade: A cabeça do filtro é composta de PTFE sólido, e o líquido na parte inferior pode ser descarregado através de uma bomba peristáltica.

4.5.10 Armadilha fria: É um condensador do compressor com uma capacidade de refrigeração de 320KJh, estabilidade do ponto de orvalho de 0,1 graus, mudança estática do ponto de orvalho de 0,1K e nível de proteção IP20

.

4.5.11 Rotameter: faixa de medição é 0-5Lmin.

4.6 Dispositivo de medição abrangente:

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